1. Руководство По Качеству Лаборатории
2. Руководство По Качеству Оао Газпром
3. Руководство По Качеству Скачать

«Total quality management» - это система действий, направленных на достижение удовлетворения. Руководство по качеству ОАО «ГАЗПРОМ» - основной документ, определяющий организационную структуру системы качества компании и структуру её документации, распределение ответственности и полномочий персонала, основные рабочие процессы организации, а также необходимые ресурсы. ОАО 'Росжелдорстрой'. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ. РУКОВОДСТВО ПО КАЧЕСТВУ. Экземпляр №__. Издание второе. Руководство по качеству ОАО 'Пермский моторный завод' (ОАО 'ПМЗ') 1. Министерство сельского.

Читать ONLINE Руководство по качеству ОАО 'Чусовской металлургический завод' Министерство сельского хозяйства РФ Федеральное государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова Почвоведения, агрохимии, экологии и товароведения факультет Кафедра «Товароведения и товарной экспертизы» Курсовая работа Руководство по качеству ОАО «Чусовской металлургический завод» (ОАО 'ЧМЗ') Выполнила: Третьякова Екатерина Вадимовна Проверил: к.э.н., доцент Балеевских Александр Сергеевич Пермь 2011 Оглавление 1. Вводная часть. Название, назначение и область применения.

Политика и цели организации в области качества. Организационная структура, ответственность и полномочия. Элементы системы качества 5.1 Требования к документации.2 Ответственность руководства.3 Анализ со стороны руководства.4 Менеджмент ресурсов.5 Процессы жизненного цикла продукции.6 Измерение, анализ и улучшение 1. Вводная часть ОАО 'Чусовской металлургический завод' - одно из старейших на Урале предприятий черной металлургии с полным технологическим циклом выпуска металла.

Специфику его экономики изначально определило его географическое положение: завод расположен в самом центре Урала на берегу реки Чусовой, рядом с сырьевыми и энергетическими источниками. Непосредственная близость к узловой железнодорожной станции обеспечивает железнодорожное сообщение со всеми регионами России. Завод основан в 1879 году Франко-Русским уральским акционерным обществом, созданным князем Голицыным и французом Ш. Заложенный по французскому проекту, завод долгое время был самым современным металлургическим предприятием Урала. Во время гражданской войны производство было сильно разрушено, но металлурги восстановили его за короткий срок. В 1930 году правительством было принято решение о специализации завода по выпуску качественных сталей и проката с производством в перспективе рессорной полосы для развивающейся отечественной автотракторной промышленности. В 1931 году была построена самая крупная по тем временам доменная печь №3 объемом 280 куб.

М, в 1935 году на ней начата опытная плавка ванадиевого чугуна. Через год в Чусовом получили первые килограммы отечественного феррованадия, ценнейшего легирующего элемента, позволяющего получать высококачественную сталь. В 1943 году по требованию Государственного Комитета Обороны за рекордно короткий срок (семь месяцев) была построена доменная печь №2-бис, что дало возможность увеличить производство чугуна в три раза. В условиях военного времени осваиваются новые, более качественные марки стали, выпускается броневой лист, идущий на производство танков.

Завод выпускает фугасные огнеметы, детали к знаменитой 'Катюше' и противотанковой пушке. Самоотверженная работа чусовских металлургов в годы войны отмечена на уровне Государственного Комитета Обороны: 1943 год - переходящее Красное Знамя, 1944 год - благодарственная телеграмма И.В. Большая группа металлургов персонально награждена высокими правительственными наградами. После Великой Отечественной воины завод продолжает развивать все основные виды производства: доменное, сталеплавильное, прокатное, ферросплавное. В 1976 году по решению Совета Министров Союза СССР на заводе построен самый крупный в Европе авторессорный цех. В 1982 году самой дешевой и качественной рессорой в СССР была чусовская.

За 125 лет Чусовской металлургический завод несколько раз менял форму собственности. С 1989 года он становится открытым акционерным обществом. С помощью акционеров заводу удалось завоевать ключевые позиции на современном рынке черных металлов на российском и мировом уровне. ЧМЗ - ведущее предприятие металлургического комплекса Объединенной металлургической компании. В составе ОМК ЧМЗ работает в тесном сотрудничестве с такими лидерами трубопрокатной отрасли, как Выксунский металлургический и Альметьевский трубный заводы. Сегодня продукция ОАО 'ЧМЗ' экспортируется в Финляндию, Италию, Испанию, Чехию, Германию, Китай, Южную Корею, США. Почти вся автомобильная промышленность России обеспечивается чусовской рессорой.

Динамическое развитие производства обеспечивается за счет постоянной модернизации и совершенствования технологий. Готовность трудового коллектива добиваться большего, поддержка акционеров, взаимная ответственность - предпосылки уверенного будущего завода, залог того, что чусовская продукция и впредь будет занимать достойное место на отечественном и зарубежном рынке. на заводе внедрена и сертифицирована германским органом по сертификации RW TUV система обеспечения качества в соответствии с требованиями стандарта DIN ISO 9002-94.

Система менеджмента качества ОАО «ЧМЗ» сертифицирована германским органом по сертификации TUV CERT на соответствие требования DIN EN ISO 9001:2000. Система менеджмента качества ОАО «ЧМЗ» прошла ресертификацию на соответствие требования 9001:2000 в германском органе по сертификации.

Декабрь 2009 г. Система менеджмента качества ОАО «ЧМЗ» сертифицирована на соответствие 9001:2008 органом по сертификации. на ОАО «ЧМЗ» внедрена и сертифицирована органом по сертификации интегрированная система менеджмента на соответствие. Название, назначение и область применения Настоящее Руководство по качеству является основополагающим документом СМК, действующей на ОАО «ЧМЗ».

Руководство определяет единую систему взаимодействия элементов СМК, устанавливает организационную структуру и принципы функционирования элементов СМК, порядок формирования и реализации политики в области качества, определяет распределение функции ответственности и полномочий руководителей всех уровней в области обеспечения качества. Представляет отчеты руководству о функционировании СМК и необходимости ее улучшения; организует связи с внешними сторонами по вопросам СМК. Элементы системы качества 5.1 Требования к документации Система менеджмента качества представляет собой иерархически связанный комплекс документов: Миссия Þ Видение Þ Политика в области качества Þ Руководство по качеству Þ инструкции (карты) документированных процессов Þ методологические инструкции по качеству Þ рабочие инструкции Þ записи по качеству. Документация системы менеджмента качества предприятия включает документы пяти уровней в соответствии с прилагаемой иерархией: 1. Документами первого уровня являются миссия, видение, политика в области качества, руководство по качеству, цели в области качества. Документами второго уровня являются документированные процедуры СМК предприятия, оформленные в виде стандартов предприятия СМК. Документами третьего уровня являются методологические инструкции по качеству (МИК) - документированные процедуры.

Документами четвертого уровня является организационно-распорядительные документы, рабочие и контрольные инструкции, положения о подразделениях, должностные инструкции, ТПУ, технологическая и конструкторская документация. Документами пятого уровня является отчетная документация (записи): Стандартные бланки для сбора и представления данных; Зарегистрированные протоколы данных о качестве; Отчеты испытаний и анализа данных. 5.2 Ответственность руководства Планирование. Высшее руководство на основе проводимой оценки СМК планирует: повышение результативности СМК и ее процессов; улучшение продукции по отношению к требованиям потребителей; потребности в ресурсах.

Внутренний обмен информацией. Обмен информацией организован посредством: проведения совещаний высшего руководства заседаний Координационного совета по качеству; совещаний по качеству; заседаний постоянно действующей комиссии по качеству.

Протоколы совещаний (заседаний) имеют силу приказа. Протоколы доводятся до конкретных исполнителей. На последующих заседаниях проверяются исполнение предыдущих протоколов.

Совещания по качеству проводятся на всех уровнях, от генерального директора до бригады. Информация совещаний от высшего руководства каскадным методом доводится до бригад. Снизу также информация поступает к высшим руководителям. Генеральный директор проводит совещания по качеству с бригадирами. В цехах, бригадах имеются информационные стенды, стенды качества. Отдел анализа качества и рекламаций в виде справок и отчетов доводит информацию по рекламациям и дефектам до высшего руководства и руководителей подразделений. Центр сертификации доводит результаты анализа СМК и результаты аудитов до высшего руководства и исполнителей в виде отчетов на бумажном носителе и в электронном виде.

Исполнители отчитываются перед центром сертификации об устранении несоответствий на бумажных носителях. Информация по выполненным мероприятиям анализируется и представляется высшему руководству.3 Анализ со стороны руководства Руководство предприятия периодически, на основании аналитического отчета центра сертификации, проводит анализ СМК на ее пригодность, адекватность и результативность. Анализ включает оценку возможностей для улучшения - потребность в изменениях в СМК, в том числе в Политике и Целях в области качества.

Рассматривается возможность улучшения продукции с точки зрения потребителя и потребность в ресурсах. СМК оценивается как пригодная, адекватная и результативная при выполнении главных целей Политики в области качества, годовых целей и показателей результативности процессов.

5.4 Менеджмент ресурсов Предприятие определяет, обеспечивает, поддерживает в рабочем состоянии и в необходимом объеме ресурсы для внедрения и функционирования СМК, а также постоянного повышения ее результативности и повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований. На предприятии имеются человеческие ресурсы (персонал подразделений, подобранный и подготовленный в соответствии с требуемой квалификацией); инфраструктура (здания, рабочее пространство и связанные с ним средства труда, оборудование для производственных процессов, службы обеспечения); производственная среда.

Человеческие ресурсы. В ОАО 'ЧМЗ' поиск требуемого персонала осуществляет директор по персоналу и связям с общественностью в соответствии с утвержденной организационной структурой и поданными заявками от руководителей структурных подразделений. Отбор из имеющихся кандидатов на вакантное место проводят руководители структурных подразделений в процессе собеседований. Подготовку персонала обеспечивает кадровая служба. Назначение или допуск к выполнению работ, проводится только при наличии у персонала необходимой квалификации или прохождении соответствующей подготовки.

Ежегодно, по мере необходимости, руководители подразделений составляют планы на обучение и повышение квалификации на следующий год по соответствующим профессиям (специальностям). Начальник отдела кадров обобщает поданные планы и составляется сводный план по обучению и повышению квалификации персонала.

План утверждает директор по персоналу и связям с общественностью. Проведение обучения и повышение квалификации персонала осуществляют специалисты предприятия и преподаватели сторонних организаций. Осведомленность персонала об актуальности и важности его деятельности и вкладе в достижение целей организации в области качества осуществляется посредством наглядной информации, вывешенной в специально отведенных местах. Предприятие располагает необходимой инфраструктурой, включающей в себя: здания и сооружения; оборудование для технологических процессов (технические и программные средства); службы обеспечения.

Управление инфраструктурой в общем виде включает: определение составляющих инфраструктуры, необходимых для достижения эффективного жизненного цикла продукции; разработку, создание, внедрение составляющих инфраструктуры с необходимыми функциональными и эксплуатационными характеристиками; поддержание составляющих инфраструктуры в функционально пригодном состоянии за счет технического обслуживания, ремонта, возобновления. Производственная среда.

Производственная среда - это совокупность условий осуществления производственной деятельности, включающая условия безопасности труда, гигиенические, социальные, психологические, экологические и другие условия. Управление производственной средой осуществляет главный инженер предприятия. Требования к производственной среде определены в нормативной и технологической документации. Руководители структурных подразделений несут ответственность за культуру производства, соблюдение санитарных норм и техники безопасности в своих подразделениях и на закрепленной территории. Созданная на предприятии комиссия, осуществляет проверку культуры производства в структурных подразделениях и на закрепленной за ними территории.5 Процессы жизненного цикла продукции Планирование процессов жизненного цикла продукции.

Потребность в создании процессов, документов и обеспечении ресурсами для конкретной продукции определяется при технологической подготовке производства, при планировании качества. На предприятии действует система годового, трехмесячного и месячного планирования и отчетности о выполнении. Годовой план по производству детализируется до месячных планов изготовления продукции. На ОАО 'ЧМЗ' проводятся еженедельные итоговые совещания у Генерального директора. На которых заместители генерального директора докладывает о результатах работы и объеме продаж продукции за прошедшую неделю и плане на текущий период. Заместитель главного директора по экономике и финансам подводит итог по финансовой деятельности за прошедший период. Здесь же устанавливается приоритетность текущих платежей, согласно месячным заявкам.

Процессы, связанные с потребителями. Требования к продукции, установленные потребителями, определяются при проведении маркетинговых исследований, через анкетирование потребителей и при заключении контрактов на поставку продукции. На заводе для поддержания связи с потребителями создана и поддерживается в рабочем состоянии необходимая информационная инфраструктура (телефоны, факсы, интернет и т.д.) Завод осуществляет действия по поддержанию связи с потребителями, касающиеся: информации о продукции. Прохождение запросов, контракта или заказа, включая поправки. Обратной связи от потребителей, включая жалобы потребителей. Проектирование и разработка.

Руководство По Качеству Лаборатории

Разработка новых видов продукции. В ходе планирования осуществляются определение этапов разработки нового продукта; определение критериев и методов анализа, верификации и валидации каждого этапа разработки; установление ответственности и полномочий в области разработки нового продукта. На предприятии осуществляется управление всеми видами организационного и технического взаимодействия между подразделениями на каждом этапе разработки новых видов продукции. На этапах подготовки и обоснования Проекта разработки и внедрения нового продукта данные, относящиеся к требованиям к продукции, определяются, анализируются и актуализируются. На предприятии систематически проводится анализ Проекта разработки и внедрения нового продукта в соответствии с мероприятиями, выработанными на этапе его подготовки и обоснования. Целью такого анализа является: оценка способности результатов разработки удовлетворять требованиям, предъявляемым к продукции; выявление несоответствий в процессах и документации в ходе разработки.

В состав участников анализа Проекта разработки и внедрения нового продукта включаются представители подразделений, участвующих в разработке и постановке продукции на производство. Верификация Проекта разработки и внедрения нового продукта осуществляется с целью установления соответствия входных данных разработки нового продукта выходным данным, а также разработки продукции в целом. Верификация проводится посредством анализа и оценки как самого процесса разработки продукции, так и его конечного результата. Валидация Проекта разработки и внедрения нового продукта осуществляется на этапах реализации и завершения Проекта разработки и внедрения нового продукта. Требования к закупаемой продукции устанавливаются в перечне покупных изделий, а также в договорах на поставку материалов и комплектующих изделий.

С целью обеспечения соответствия закупаемой продукции установленным требованиям к поставщику и продукции применяются следующие виды управления: Проверка наличия документа о качестве (сертификат), подтверждающего соответствие продукции установленным требованиям. Проведение входного контроля закупленной продукции (верификация) в соответствии с подразделом 5.5.3 настоящего Руководства по качеству. Сбор информации о поставщиках. Выбор и оценка поставщиков производится по установленным критериям.

Всех процессов; 2 Корректирующие действия. В организации проводится анализ и выявляются причины несоответствий, разрабатываются планы корректирующих действий по устранению причин несоответствий, проводится анализ предпринятых действий, делается оценка и отчет о выполненных корректирующих действиях. Источниками информации для разработки корректирующих действий являются: - Выходные данные из отчета о качестве продукции; Рекламации и претензии потребителей; Результаты внутренних аудитов продукции, процессов; Выходные данные анализа удовлетворенности потребителей; Выходные данные анализа удовлетворенности персонала; Выходные данные анализа СМК со стороны руководства; Данные о неудовлетворительном состоянии оборудования, оснастки, техпроцессов; Недостаточный уровень квалификации персонала; Соответствующие записи о функционировании СМК; Результаты самооценки. Корректирующие мероприятия по несоответствиям, выявленным при аудитах системы менеджмента качества, разрабатываются и проводятся.

Анализ и контроль корректирующих действий по выявленным несоответствиям в результате внешнего или внутреннего аудита, в процессе производства на предприятии, в процессе эксплуатации у потребителя, принятие решения о результативности корректирующих мероприятий осуществляется на заседаниях: постоянно действующей комиссии по качеству (проводит главный инженер); совещаниях по качеству (проводит генеральный директор); Координационного совета по качеству (проводит генеральный директор). 3 Предупреждающие действия. На предприятии разработана и поддерживается в рабочем состоянии документированная процедура проведения предупреждающих действий, направленных на устранение причин потенциальных несоответствий продукции и процессов и управление любыми обнаруженными рисками - источниками потенциального вреда или ситуациями, которые могут привести к убыткам, а также снижению пригодности, адекватности и результативности СМК. Металлургический завод качество менеджмент Список использованной литературы 1. Управление качеством. Учебное пособие для вузов.

М: ИНФРА-М, 2006. Басовский Л.Е.Управление качеством. М.: Инфра-М, 2008. Международный стандарт ISO 9000-2008. Международный стандарт ISO. Окрепилов В.В.

Управление качеством. М.: Экономика, 2000. Семенова Е.И.

Управление качеством.-М.:Колос,2003. Управление качеством: методическое пособие для подготовки курсовых работ/ сост.

Галлеев, А.С. Балеевских, ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА». Пермь: Изд-во ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА»,2007.

Вы можете приобрести Руководство по качеству в формате документа pdf. Система менеджмента качества 4.1 Общие требования Система менеджмента качества компании «KPMS» разработана в соответствии с международным стандартом ИСО 9001:2008 и является инструментом постоянного повышения результативности деятельности компании. Процессы СМК детализируются по двум уровням:. первый уровень - представляет процессы, выполняемые во всей организации, нескольких дирекциях или отдельной дирекции;. второй уровень – представляет процессы, выполняемые в отдельных подразделениях дирекций. Новости сайта: 27-28 ноября в СК 'Олимпийский'.

В раздел 'Стандарты ИСО 9000' добавлены сведения. Поиск по сайту. Услуги партнеров: Состав процессов первого уровня, критерии результативности этих процессов и ответственные за результативность процесса представлены в таблице. В компании «KPMS» записи применяются для подтверждения выполнения действий, предусмотренных планами работ, картами процессов, документированными процедурами и организационно-распорядительными документами, издаваемыми руководством. Управление записями по качеству осуществляется в соответствии.

Руководство По Качеству Оао Газпром

Записи по качеству могут вестись на электронных носителях и на бумажных носителях. Записи, ведущиеся в электронном виде должны сохраняться на сервере компании. Записи, ведущиеся в бумажном виде должны сохраняться в подразделениях в соответствии с требованиями номенклатуры дел и №05 – РИ «Порядок организации документооборота в подразделении».

Руководство По Качеству Скачать

Ответственность за создание записей по качеству, их идентификацию, хранение, защиту от утраты и восстановление определена. Срок хранения записей по качеству установлен в номенклатуре дел. © KPMS 2007-2017.